極高的準(zhǔn)確度
優(yōu)化的機(jī)械結(jié)構(gòu)、新的 3D 打印機(jī)頭設(shè)計(jì)和基于 AI 的溫度管理,是實(shí)現(xiàn)前所未有的準(zhǔn)確度和表面質(zhì)量的基礎(chǔ)。
簡(jiǎn)單
無(wú)論對(duì)專(zhuān)家還是初學(xué)者來(lái)說(shuō)都是一樣的簡(jiǎn)單和靈活。得益于碰撞保護(hù)、穿線前的電極絲退火、新的 HMI 和選件可在短短幾分鐘內(nèi)從開(kāi)放式導(dǎo)絲器變切換封閉式導(dǎo)絲器。
快速
憑借直接供電的智能電源 (IPG-DPS) 和獨(dú)特的雙線技術(shù),我們能以無(wú)與倫比的速度切割。
革命性的機(jī)頭
新設(shè)計(jì)
增材制造 (AM) 制成的新機(jī)頭具有極高的堅(jiān)固度,而且非常緊湊。
復(fù)雜形狀的輪廓準(zhǔn)確度
小尺寸的下機(jī)頭可實(shí)現(xiàn)貼近復(fù)雜零件底部。
改善沖液性能
沖液管路經(jīng)過(guò)優(yōu)化,最大限度地降低水壓
易于更換的開(kāi)放式和封閉式導(dǎo)絲器
更換組件
導(dǎo)絲器設(shè)計(jì)為可輕松快速更換組件
最大靈活性
您可以為每個(gè)不同的應(yīng)用選擇正確的導(dǎo)絲器
極高的準(zhǔn)確度
減少了從導(dǎo)絲器到工件的距離,提高了電極絲的穩(wěn)定性。
巧妙的熱補(bǔ)償裝置
基于 AI 的溫度管理
算法和傳感器可預(yù)測(cè)和減少熱影響,并補(bǔ)償軸變形
超高間距精度
在環(huán)境溫度變化高達(dá) +/- 2.5 攝氏度時(shí),定位準(zhǔn)確度為 +/- 1 微米
雙絲線:自動(dòng)換線裝置(AWC)
自動(dòng)換絲系統(tǒng)
雙線技術(shù)
AWC 將電極絲面板移動(dòng)到兩個(gè)相同的對(duì)稱(chēng)電極絲回路中的一個(gè)或另一個(gè)
更長(zhǎng)的自主權(quán)
兩個(gè)相同的絲筒,實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的電線自主權(quán)
粗加工與精加工使用不同的電極絲
使用較粗的絲線實(shí)現(xiàn)更快的主要切割,使用較薄的絲線在修剪切割過(guò)程中進(jìn)行精加工
AWT:自動(dòng)穿絲
電極絲退火
AWT 的退火過(guò)程中可加熱張力輪和下工作頭之間的電極絲,然后用空氣噴射冷卻電極絲,并將其拉伸以減小其直徑,使電極絲退火并延伸至特定長(zhǎng)度。這會(huì)產(chǎn)生無(wú)毛刺的熱切割和圓錐形的末端,易于穿過(guò)導(dǎo)絲器和工件。
優(yōu)勢(shì)
即使在最困難的條件下,也能確保加工中正確的重穿絲
在無(wú)人值守操作期間,多孔凹模與極進(jìn)模板起割點(diǎn)自動(dòng)穿絲及加工。
實(shí)現(xiàn)順暢的自動(dòng)化應(yīng)用